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供应:消防球墨铸铁管_消防球墨铸铁管批发(认证企业)

date.png 2022-01-03 09:16:32

(1)在球墨铸铁篦子运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与球墨铸铁篦子接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护球墨铸铁篦子和

(1)在球墨铸铁篦子运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与球墨铸铁篦子接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护球墨铸铁篦子和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道消防球墨铸铁管

(2)球墨铸铁篦子安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。

(3)球墨铸铁篦子接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。

1.消除白口退火

球墨铸铁篦子表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,球墨铸铁篦子无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类球墨铸铁篦子重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将球墨铸铁篦子缓慢冷却出炉空冷。

2.提高韧性的球墨铸铁篦子退火

球墨铸铁篦子在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,球墨铸铁篦子很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高球墨铸铁篦子的延性或韧性,常将球墨铸铁篦子重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷球墨铸铁管厂家

一、优化工艺参数,削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入,降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量,削减硫化物的发生,应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%),以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备,有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀,操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

①、清管口:将承口内杂清濯净。

②、清胶圈、上胶圈:将胶圈上之粘物清拭净,以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内,乃以手循一胶圈按之,或以橡皮锤击实,保胶圈诸部不翘不好,匀卡在内。

③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂:将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。

我们以“质量至上,用户至上”为经营理念;以“精益求精、实用、追求诚信、不断进取、满足客户”为宗旨,诚信经营,您的满意是我们永远的追求。

1.球墨铸铁篦子内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料,若有特殊要求,同供需双方协商确定。

2.球墨铸铁篦子用地给水时,卫生条件应符合相关部门有关规定。

3.涂覆前,球墨铸铁篦子的内外应清理干净,涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。

可靠的品质、完善的服务、可靠的信誉是公司立业之本。依靠企业完善的管理,让产品得到更多用户的信赖,是我公司持之以恒、锐意进取的不懈追求!公司自备车队, 全天侯服务,真诚期待与您的合作!

球墨铸铁篦子是使用复合材料制成的一种新型检查井盖,其是采用了不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料,用压制成型技术制成的。

球墨铸铁篦子在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的***处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

压力试验的测试压力不应超过复合井盖材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则球墨铸铁篦子通过压力测试。

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